Barra de Aluminio 3003 H14 ASTM B221
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Barra de Aluminio 3003 H14 ASTM B221

  • Diámetro:6 – 100 mm
  • Longitud:3 m / 6 m
  • Forma:Barra Redonda
  • Estado de Temple:H12, H14, H16, H18
  • Acabado Superficial:Acabado de Molino / Pulido / Mecanizado
  • Medidas Personalizadas:Disponibles Bajo Solicitud

Descripción

La barra de aluminio 3003 es una aleación de aluminio-manganeso forjada, fabricada mediante procesos de extrusión, laminado en caliente, estirado en frío y mecanizado de precisión. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, buena conformabilidad y una soldabilidad confiable. En comparación con aleaciones aeroespaciales de alta resistencia como 2024 y 7075, el aluminio 3003 proporciona una resistencia mecánica moderada, pero una resistencia superior a la corrosión atmosférica y química.

Aunque el aluminio 3003 no se considera un material estructural principal para aeronaves, se utiliza ampliamente en componentes auxiliares aeroespaciales donde la resistencia a la corrosión, el bajo peso y la facilidad de fabricación son más importantes que la máxima resistencia mecánica. Sus aplicaciones típicas incluyen sistemas de ventilación, componentes para manejo de combustible, cubiertas de protección, soportes, fijaciones para tuberías y diversos conjuntos no estructurales.

Fabricadas conforme a las especificaciones AMS-QQ-A-225/2 y ASTM B221, las barras de aluminio 3003 son adecuadas para aplicaciones industriales, de transporte, marinas y determinadas aplicaciones aeroespaciales.


Especificaciones

  • AMS-QQ-A-225/2

  • ASTM B221

  • EN 573-3

  • EN 755


Composición Química (%)

ElementoContenido
Aluminio (Al)Balance
Manganeso (Mn)1.00 – 1.50
Cobre (Cu)0.05 – 0.20
Silicio (Si)≤ 0.60
Hierro (Fe)≤ 0.70
Zinc (Zn)≤ 0.10
Otros (cada uno)≤ 0.05
Otros (total)≤ 0.15

Propiedades Mecánicas (Valores Típicos)

Barra de Aluminio 3003-H14

PropiedadValor
Resistencia a la Tracción140 – 190 MPa
Límite Elástico (0,2%)≥ 115 MPa
Elongación3 – 8%
Dureza BrinellAproximadamente 42 HB

Estados Disponibles

  • H12

  • H14

  • H16

  • H18

Las propiedades mecánicas pueden variar según el estado de temple, el diámetro y el método de fabricación.


Propiedades Físicas

PropiedadValor
Densidad2,73 g/cm³
Rango de Fusión643 – 654 °C
Conductividad Térmica193 W/m·K
Conductividad Eléctrica40 – 45% IACS
Módulo de Elasticidad69 GPa
Coeficiente de Expansión Térmica23,2 × 10⁻⁶ /°C
Calor Específico900 J/kg·K

Dimensiones Disponibles

CaracterísticaEspecificación
Diámetro6 – 100 mm
Longitud3 m / 6 m
FormaBarra Redonda
Estado de TempleH12, H14, H16, H18
Acabado SuperficialAcabado de Molino / Pulido / Mecanizado
Medidas PersonalizadasDisponibles Bajo Solicitud

Características Principales

  • Excelente resistencia a la corrosión

  • Buena conformabilidad y mecanizabilidad

  • Fácil soldadura y fabricación

  • Aleación ligera de aluminio-manganeso

  • Adecuada para ambientes marinos y exteriores

  • Alternativa rentable a las aleaciones aeroespaciales de alta resistencia

  • Disponible conforme a las especificaciones AMS-QQ-A-225/2 y ASTM B221


Aplicaciones

Componentes Aeroespaciales

  • Conductos de ventilación

  • Cubiertas de equipos

  • Accesorios para sistemas de combustible

  • Soportes de montaje

  • Fijaciones para tuberías

  • Componentes aeronáuticos no estructurales

Equipos Industriales

  • Equipos para procesamiento químico

  • Intercambiadores de calor

  • Tanques de almacenamiento

  • Sistemas HVAC

Transporte

  • Componentes para camiones y remolques

  • Equipos ferroviarios

  • Paneles y soportes automotrices

Aplicaciones Marinas

  • Accesorios resistentes a la corrosión

  • Herrajes para cubiertas

  • Componentes de soporte estructural para entornos de baja carga


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