La barra de aluminio 3003 es una aleación de aluminio-manganeso forjada, fabricada mediante procesos de extrusión, laminado en caliente, estirado en frío y mecanizado de precisión. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, buena conformabilidad y una soldabilidad confiable. En comparación con aleaciones aeroespaciales de alta resistencia como 2024 y 7075, el aluminio 3003 proporciona una resistencia mecánica moderada, pero una resistencia superior a la corrosión atmosférica y química.
Aunque el aluminio 3003 no se considera un material estructural principal para aeronaves, se utiliza ampliamente en componentes auxiliares aeroespaciales donde la resistencia a la corrosión, el bajo peso y la facilidad de fabricación son más importantes que la máxima resistencia mecánica. Sus aplicaciones típicas incluyen sistemas de ventilación, componentes para manejo de combustible, cubiertas de protección, soportes, fijaciones para tuberías y diversos conjuntos no estructurales.
Fabricadas conforme a las especificaciones AMS-QQ-A-225/2 y ASTM B221, las barras de aluminio 3003 son adecuadas para aplicaciones industriales, de transporte, marinas y determinadas aplicaciones aeroespaciales.
AMS-QQ-A-225/2
ASTM B221
EN 573-3
EN 755
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Aluminio (Al) | Balance |
| Manganeso (Mn) | 1.00 – 1.50 |
| Cobre (Cu) | 0.05 – 0.20 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.60 |
| Hierro (Fe) | ≤ 0.70 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0.10 |
| Otros (cada uno) | ≤ 0.05 |
| Otros (total) | ≤ 0.15 |
| Propiedad | Valor |
| Resistencia a la Tracción | 140 – 190 MPa |
| Límite Elástico (0,2%) | ≥ 115 MPa |
| Elongación | 3 – 8% |
| Dureza Brinell | Aproximadamente 42 HB |
Estados Disponibles
H12
H14
H16
H18
Las propiedades mecánicas pueden variar según el estado de temple, el diámetro y el método de fabricación.
Propiedades Físicas
| Propiedad | Valor |
| Densidad | 2,73 g/cm³ |
| Rango de Fusión | 643 – 654 °C |
| Conductividad Térmica | 193 W/m·K |
| Conductividad Eléctrica | 40 – 45% IACS |
| Módulo de Elasticidad | 69 GPa |
| Coeficiente de Expansión Térmica | 23,2 × 10⁻⁶ /°C |
| Calor Específico | 900 J/kg·K |
| Característica | Especificación |
| Diámetro | 6 – 100 mm |
| Longitud | 3 m / 6 m |
| Forma | Barra Redonda |
| Estado de Temple | H12, H14, H16, H18 |
| Acabado Superficial | Acabado de Molino / Pulido / Mecanizado |
| Medidas Personalizadas | Disponibles Bajo Solicitud |
Excelente resistencia a la corrosión
Buena conformabilidad y mecanizabilidad
Fácil soldadura y fabricación
Aleación ligera de aluminio-manganeso
Adecuada para ambientes marinos y exteriores
Alternativa rentable a las aleaciones aeroespaciales de alta resistencia
Disponible conforme a las especificaciones AMS-QQ-A-225/2 y ASTM B221
Conductos de ventilación
Cubiertas de equipos
Accesorios para sistemas de combustible
Soportes de montaje
Fijaciones para tuberías
Componentes aeronáuticos no estructurales
Equipos para procesamiento químico
Intercambiadores de calor
Tanques de almacenamiento
Sistemas HVAC
Componentes para camiones y remolques
Equipos ferroviarios
Paneles y soportes automotrices
Accesorios resistentes a la corrosión
Herrajes para cubiertas
Componentes de soporte estructural para entornos de baja carga